창고관리시스템

WMS 구축

입고·출고·재고·반품, Lot 바코드 추적, 현장 PDA 작업까지 — 창고 실물과 전산이 일치하는 창고관리 시스템을 만듭니다.

전산 재고와 실물 재고가
다르면 시스템이 아닙니다

심플리즘의 WMS는 현장 작업자의 PDA 스캔 한 번이 곧 전산 처리가 되도록 만듭니다. 입고·출고·이동·반품이 실물과 동시에 기록되니 재고가 어긋날 틈이 없습니다.

제지·자동차부품·반도체소재·유통 등 20여 개 물류 현장에서 검증된 방식입니다. 기존 ERP를 버리지 않고 연동하는 구축, 여러 사업장을 하나로 묶는 구축 모두 경험이 있습니다.

WMS 구축 범위

입고 · 출고 · 재고

입고 검수부터 로케이션 적치, 피킹·출하, 재고이동·조정·반품까지. 창고에서 일어나는 모든 재고 변동을 유형별로 기록하고 추적합니다.

Lot · 바코드 추적

Lot 단위 바코드 라벨로 입고부터 출하까지 이력을 추적합니다. 병·박스·팔레트 등 포장 단위별 추적도 현장에 맞춰 설계합니다.

현장 PDA 작업

작업자는 PDA로 스캔하며 일합니다. 화면은 현장 작업 순서 그대로 — 교육 없이도 쓸 수 있을 만큼 단순하게 만듭니다.

라벨 발행

입고 라벨, 제품 라벨, 출하 명세서까지 산업용 라벨 프린터(ZPL)를 직접 제어해 발행합니다. 블루투스 휴대 프린터 연동도 가능합니다.

ERP 연동

SAP·더존·Baan 등 기존 ERP와 기준정보를 동기화하고, 입출고 실적을 ERP에 실시간 반영합니다. WMS 도입 때문에 ERP 업무가 바뀌지 않습니다.

다중 사업장 · 다중 창고

여러 사업장·창고를 한 시스템으로 운영하되 데이터는 사업장별로 분리합니다. 시험성적서(COA) 발행 같은 출하 부가 업무도 함께 담습니다.

WMS 구축사례

고객사와의 신뢰를 위해 회사명은 익명으로 표기합니다.

제지 제조

2개 사업장 제품출하 WMS

두 사업장의 출하 업무를 하나의 WMS로. 기존 시스템 DB 3종과 연동해 이중 입력 없이 운영합니다.

  • 운영 사업장2곳
  • 연동 DB3종
  • PDA 작업 유형5종
반도체 소재

WMS + 시험성적서 발행

병·박스 단위 바코드 추적과 품목별 스펙 관리, 고객사 표준 시험성적서(COA) 3종 자동 발행.

  • 관리자 화면42종
  • 표준 성적서3종
  • 추적 단위병 · 박스
자동차부품 물류

ERP 직결 입출고 PDA

PDA 스캔이 곧 ERP 트랜잭션. 창고 작업 전체가 별도 마감 없이 ERP에 100% 실시간 반영됩니다.

  • PDA 업무 화면17종
  • ERP 반영100% 실시간
  • 구성 패키지3종
자동차부품 제조

창고관리 + 출력물 통합

재고변동 7개 구분으로 창고 흐름을 관리하고, 라벨·거래명세서·견적서 등 출력 8종을 시스템에서 발행.

  • PDA 작업 메뉴8종
  • 재고변동 구분7종
  • 출력 템플릿8종

재고가 안 맞아 고생하고 있다면

창고 이야기를 들려주세요. 현장에 맞는 구성을 함께 그려봅니다.